-
Silice topită Proprietăți termice și chimice excelente ca material pentru creuzet
Fused Silica este fabricat din silice de înaltă puritate, folosind o tehnologie unică de fuziune pentru a asigura cea mai înaltă calitate.Silica noastră topită este amorfă în proporție de peste 99% și are un coeficient de dilatare termică extrem de scăzut și rezistență ridicată la șocul termic.Silicea topită este inertă, are o stabilitate chimică excelentă și are o conductivitate electrică extrem de scăzută.
-
Oxidul de aluminiu roz este ascuțit și unghiular folosit la șlefuirea, ascuțirea sculelor
Pink Fused Alumina este produsă prin dopând Chromia în Alumină, ceea ce dă materialului culoarea roz.Încorporarea Cr2O3 în rețeaua cristalină Al2O3 produce o ușoară creștere a tenacității și o friabilitate redusă în comparație cu alumina topită albă.
În comparație cu oxidul de aluminiu obișnuit maro, materialul roz este mai dur, mai agresiv și are o capacitate de tăiere mai bună.Forma granulației oxidului de aluminiu roz este ascuțită și unghiulară.
-
Zirconiu de alumină topită, Az-25, Az-40
Alumina topită – Zirconia este produsă într-un cuptor cu arc electric de înaltă temperatură prin topirea nisipului de cuarț de zirconiu și a aluminei.Se caracterizează prin structură dură și densă, duritate ridicată, stabilitate termică bună.Este potrivit pentru fabricarea de roți de șlefuit mari pentru condiționarea oțelului și strângerea de turnătorie, scule acoperite și sablare cu piatră etc.
De asemenea, este folosit ca aditiv în refractare de turnare continuă.Datorită durității sale ridicate, este folosit pentru a oferi rezistență mecanică acestor materiale refractare.
-
Zirconiu topit Mullit ZrO2 35-39%
FZM este fabricat din fuziunea de înaltă calitate a aluminei din procesul Bayer și a nisipului de zircon într-un cuptor cu arc electric. În timpul topirii, zirconul și alumina reacționează pentru a produce un amestec de mullit și zirconiu.
Este compus din cristale mari de mulită, asemănătoare unui ac, care conțin ZrO2 monoclinic coprecipitat.
-
Carbura de siliciu neagră este potrivită pentru aplicații refractare și de șlefuire
Carbura de siliciu neagră este produsă prin fuziunea nisipului de cuarț, antracit și silice de înaltă calitate într-un cuptor cu rezistență electrică.Blocurile de SiC cu cea mai compactă structură de cristal în apropierea miezului sunt atent selectate ca materii prime.Prin spălare perfectă cu acid și apă după zdrobire, conținutul de carbon este redus la minimum și apoi se obțin cristale pure strălucitoare.Este fragil și ascuțit și are o anumită conductivitate și conductivitate termică.
-
Carbura de siliciu verde este potrivită pentru tăierea și șlefuirea așchiilor solare de siliciu, așchiilor de siliciu semiconductor și așchiilor Quatz, lustruirii cristalelor, lustruirii de precizie a ceramicii și a oțelului special
Carbura de siliciu verde este topită practic în aceeași metodă ca și Carbura de siliciu neagră într-un cuptor cu rezistență cu cocs de petrol, silice de înaltă calitate și aditiv de sare.
Boabele sunt cristale verzi transparente cu proprietăți chimice stabile și o bună conductivitate termică.
-
Alumina topită monocristalină este potrivită pentru roți de șlefuit vitrificate, legate cu rășină și cauciuc, șlefuirea pieselor de prelucrat ardebile și șlefuirea uscată.
Alumina topită monocristalină este produsă prin fuziunea oxidului de aluminiu și a altor materiale auxiliare în cuptorul cu arc electric.Apare de culoare albastru deschis și cu mai multe margini, cu o formă naturală bună a granulației.Numărul de monocristale complete depășește 95%.Rezistența sa la compresiune este mai mare de 26N și duritatea este de 90,5%.Ascuțit, fragilitate bună și duritate ridicată sunt natura aluminei monocristaline albastre.Discul de șlefuit din acesta are o suprafață netedă de șlefuit și nu este ușor de ars piesa de prelucrat.
-
Alumină topită semi-friabilă care funcționează pe scară largă pe oțel termosensibil, aliaj, oțel pentru rulmenți, oțel pentru scule, fontă, diverse metale neferoase și oțel inoxidabil
Alumina topită semi-friabilă este produsă în cuptorul cu arc electric prin controlul precis al procesului de topire și solidificarea lent.Conținutul scăzut de TiO2 și conținutul crescut de Al2O3 oferă boabelor duritate și duritate medie între alumina topită albă și alumina topită maro, de aceea se numește alumină topită semifriabilă.Are o proprietate excelentă de auto-ascuțire, care aduce unelte de șlefuit fabricate din el, cu o eficiență ridicată de șlefuire, durată lungă de viață, șlefuire ascuțită și piesa de prelucrat nu este ușor de ars.
-
Unul dintre cele mai dure materiale artificiale Carbură de bor, potrivit pentru abrazive, armuri nucleare, tăiere cu ultrasunete, antioxidanți
Carbura de bor (formula chimică aproximativ B4C) este un material artificial extrem de dur folosit ca abraziv și refractar și în tije de control în reactoare nucleare, foraj cu ultrasunete, metalurgie și numeroase aplicații industriale. Cu o duritate Mohs de aproximativ 9.497, este este unul dintre cele mai dure materiale cunoscute, în spatele nitrurii de bor cubice și a diamantului.Proprietățile sale remarcabile sunt duritatea extremă. rezistența la coroziune la multe substanțe chimice reactive, rezistența excelentă la cald, greutatea specifică foarte scăzută și modulul elastic ridicat.
-
Ciment de aluminat de calciu, ciment cu conținut ridicat de aluminat A600, A700.G9, CA-70, CA-80
Porozitate mai scăzută, stabilitate chimică ridicată, performanță la temperaturi ridicate, rezistență ridicată la uzură
-
Alumină neagră topită, potrivită pentru multe industrii noi, cum ar fi energia nucleară, aviație, produse 3c, oțel inoxidabil, ceramică specială, materiale avansate rezistente la uzură etc.
Alumina neagră topită este un cristal cenușiu închis obținut din fuziunea bauxitei cu un conținut ridicat de fier sau a bauxitei cu conținut ridicat de alumină într-un cuptor cu arc electric.Componentele sale principale sunt α-Al2O3 și hercinitul.Are duritate moderată, tenacitate puternică, auto-ascuțire bună, căldură scăzută de șlefuire și mai puțin predispus la arderea suprafeței, făcându-l un material alternativ excelent rezistent la abraziune.
Metoda de prelucrare: topire
-
Fibră din oțel inoxidabil rezistentă la căldură prin topire
Materia primă este lingourile de oțel inoxidabil, folosind sobe electrice care topesc lingourile de oțel inoxidabil pentru a deveni lichid de oțel la 1500 ~ 1600 ℃ și apoi cu o roată de oțel rotativă canelata de mare viteză care extrage topituri care produce fire care îndeplinesc cerințele specifice ale clienților noștri .Când se topește pe o suprafață lichidă din oțel de roată, oțelul lichid suflă prin fantă cu forță centrifugă la viteză extrem de mare cu formare prin răcire.Roțile de topire cu apă mențin viteza de răcire.Această metodă de producție este mai convenabilă și mai eficientă în producerea fibrelor de oțel de diferite materiale și dimensiuni.
